SHS RHS SMLS ou soudé

RHS et SHS, peuvent être fournis en soudé ou sans couture.

OD:20x20 mm à 600x600 mm

Wt: 0. 8 mm à 50 mm

MATÉRIEL: CS, LTC

Q195, Q235, Q345, SS330, SS400, SPHC, S235JR, S235JO, S235J2, S355JOH, S355J2H, S355JRH, etc.

STANDARD: ASTM A500, JIS G3466, JIS G3101, BS1387, EN10210, EN10296, EN10025, EN10217, EN10297, EN10219, GB / T6725, GB / T3094, GB / T13793, GB / T3092, GB3640, Gost 8639, gost 8645, gost 8644

Code HS: 7306

【Caractéristiques du produit】

Structure haute résistance
SHS RHS SMLS ou soudé utilise l'acier à haute résistance comme matériau principal, avec une limite d'élasticité de 355 MPa et une résistance à la traction de plus de 510 MPa, garantissant qu'elle reste stable dans un environnement de contrainte complexe. En optimisant la conception de la forme transversale, le moment d'inertie des tubes rectangulaires (RHS) et des tubes carrés (SHS) est augmenté de plus de 20% par rapport aux tubes conventionnels, qui peuvent disperser efficacement les charges externes et résister à une plus grande poids et à la pression lorsqu'ils sont utilisés dans la construction, la fabrication de machines et d'autres champs.

Résistance à la corrosion
La surface de SHS RHS SMLS ou soudé est traitée avec une galvanisation à trempette à chaud, et l'épaisseur de la couche de zinc atteint plus de 85 μm, formant une couche protectrice continue et dense. La couche de zinc réagit métallurgiquement avec la matrice en acier pour former une couche d'alliage Fe-Zn, qui prolonge la durée de vie du tuyau en acier dans un environnement atmosphérique ordinaire à plus de 25 ans, et réduit le taux de corrosion de 80% par rapport aux tuyaux en acier non traités.

【Application produit】

Bâtiment et génie structurel
Dans le génie de la construction et de la structure, SHS et RHS sont souvent utilisés dans la fabrication de cadres, de fermes et de poutres de structure en acier.

Fabrication de machines et équipement lourd
Dans le champ de fabrication de machines, les tuyaux SHS et RHS sont largement utilisés dans la construction de cadres de machines lourds, de supports hydrauliques et de bases de robots industriels.

Installations énergétiques et génie des pipelines
Dans la construction d'installations énergétiques, les tuyaux SHS et RHS sont principalement utilisés dans la fabrication de cadres de support de la chaudière, de la centrale nucléaire des structures en acier et des supports de huile et de gazoduc.

Science et technologie de l'aérospatiale et de la défense
Dans le champ aérospatial, les tuyaux SHS et RHS sont principalement utilisés dans la fabrication du train d'atterrissage, des réservoirs de carburant de fusée et des supports de satellite.

【Questions fréquemment posées】

Qu'est-ce que la technologie de soudage SHS? Quel est son principe principal?
Le soudage SHS utilise la chaleur libérée par les réactions chimiques entre les réactifs pour former une source de chaleur à haute température et utilise le produit synthétique comme soudure pour obtenir une connexion de matériau. Cette technologie est motivée par une réaction d'auto-conduction, ne nécessite pas de chauffage externe, a des caractéristiques élevées d'efficacité et d'économie d'énergie et convient au soudage à gradient de matériaux différents.

Comment contrôler avec précision la température entre plusieurs couches et plusieurs passes de composants RHS?
Utilisez des thermomètres infrarouges pour une surveillance en temps réel et coopérez avec le système de contrôle en boucle à temps fermé à temps de soudage. Lorsque la température intercouche dépasse 250 degrés, le courant est automatiquement réduit de 20%, et lorsqu'il est inférieur à 180 degrés, il est augmenté de 15%, garantissant que la fluctuation de la température est inférieure ou égale à ± 10 degrés.

Comment contrôler les fissures induites par l'hydrogène lors du soudage des tuyaux en acier sans couture SMLS?
Il est nécessaire de mettre en œuvre strictement le préchauffage avant le soudage (supérieur ou égal à 150 degrés) et le refroidissement lent après soudage, sélectionnez des matériaux de soudage à faible hydrogène et contrôler la température intercouche inférieure ou égale à 300 degrés. Pour l'acier à haute résistance, une couche de transition d'électrode en acier inoxydable austénitique peut être utilisée pour bloquer le chemin de diffusion de l'hydrogène.

Quelle est la différence entre le soudage SHS et le soudage au laser dans le contrôle des zones touchées par la chaleur?
SHS obtient le soudage des micro-zones à travers un libération de chaleur rapide locale, avec une zone touchée par la chaleur inférieure ou égale à 0. 5 mm; Le soudage au laser repose sur une pénétration profonde du faisceau à haute énergie, avec une zone touchée par la chaleur d'environ 1-2 mm. Le premier est plus adapté aux matériaux sensibles à la chaleur, tandis que le second convient aux composants épais.

Comment supprimer la migration du carbone lors du soudage des aciers différents RHS?
Une couche de transition à base de Ni (épaisseur supérieure ou égale à 1,5 mm) peut être utilisée pour bloquer la diffusion du carbone, ou une combinaison de matériaux de base avec une différence de contenu CR de moins ou égale à 5% peut être sélectionnée.

Comment détecter et éliminer la contrainte résiduelle dans les soudures du cycle de tube SMLS?
Il est recommandé d'utiliser la méthode du trou aveugle pour mesurer le stress longitudinal, et le chauffage de l'induction locale (600-650}) est utilisé pour le soulagement du stress.

Le soudage SHS peut-il être utilisé pour connecter les alliages de titane à la céramique d'alumine?
C'est possible. Il peut générer une phase de renforcement tic in situ à travers le système de réaction Ti-B4C, et la résistance au cisaillement de l'articulation atteint 45 MPa. Le degré de vide doit être contrôlé à moins ou égal à 10⁻²pa pour éviter l'oxydation du titane, et 2WT Y2O3 est ajouté pour affiner les grains.

Le soudage SHS peut-il atteindre la connexion du gradient fonctionnel des matériaux de composite métallique?
C'est possible. Il peut préparer la couche de gradient TI3ALC2 / TIC via le système TI-AL-C pour atteindre la force entre la matrice métallique et les matériaux composites en fibre de carbone. La résistance au cisaillement de l'interface atteint 62MPA et la ténacité de la fracture KIC =28 MPA · M¹ / ².

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